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自清洗过滤器用于印染废水的治理案例分析

文章出处:安士睿  发布时间:2019-07-11   

  由于印染废水的水质十分复杂,单一自清洗过滤器往往难以达到理想的效果,特别对于含多种类型染料以及其他有机物的复杂废水,因此实际水处理工程中常常是多种方法组合,以便取得最佳的效果。  1、概述  某印染厂以生产印染棉布、针织品和棉线为主。产生的废水中含有染料、助剂和酸碱等。色度为500~600倍,pH值变化大,COD平均为800~900mg/L,排水量为80m3/d。近年来,该厂曾对此废水的处理进行多次调研,试图找到一种简便可行的处理方法。但由于该厂受人员素质、管理水平、经济实力、原料市场的影响,采用生物法、活性炭吸附等方法有一定难度。经过多次实验后确定,采用两级絮凝沉淀—炉渣吸附法处理印染废水。实际运行表明:处理后出水COD和色度符合国家规定的排放标准。此工艺具有投资少、管理简便、操作维护方便、设施紧凑、成本低、处理效果好等优点。  2、废水处理工艺流程  处理工艺流程如下图。  3、废水处理效果  废水经一级絮凝沉淀——炉渣吸附处理后的COD去除率平均达65%~75%, 脱色率平均达80%以上。二级处理后COD达90~140mg/L,水质无色透明,符合国家规定的排放标准。  4、主要工艺设备及参数  调节池:调节池规格为8m×4.2m×2.8m,有效容积为80m3,调节池的进水采用沿程多点进水。停留时间为24h。  一体化处理设备:该设备为自行研制,集自动加药、混合、反应、絮凝沉淀、吸附、过滤、污泥回流为一体的处理设备。  ①提升泵与加药方式:该设备组合有提升泵,可直接抽吸调节池调节后的废水,并将絮凝剂(Al,Si,Fe复合净水剂)自动投入泵吸水管,同时将其pH值调节至一定范围(视水质情况),经泵混合进入设备主体,药剂混合时间为3~5s。  ②反应室:废水进入设备主体的折板反应室,尺寸为1.5m×1.6m×0.3m,反应8~12min后,废水中形成的大量絮体在反应室下部开始沉降,将废水导入沉淀室。  ③沉淀室:结构尺寸为2m×1.6m×3m,采用斜板沉降,斜板垂直,间距为0.12m,斜长为1.2m,倾角为60°,表面负荷1.5~2.5m3/(m2·h),斜板上部水深0.5m,下部水深0.7m,穿孔管排泥,穿孔< 20mm,集水槽保证集水均匀。  ④自清洗过滤器过滤:水过滤器根据实际情况和悬浮物的含量选择自清洗过滤器的精度,将前期处理后的水进行过滤。过滤器全自动高压反冲洗过滤器,压差到达一定值时自动高压反冲洗,冲洗彻底。  ⑤药剂的投加:提升泵与加药装置均安装流量计,采取对应加药,自动调整pH 值,一般情况下,每1t废水加药1~1.5kg,pH值调整到7.5~8。